Κάθε της κασέτας μας θα είναι δοκιμές περασμάτων όπως κατωτέρω:

Διάσταση που εξετάζει: Σιγουρευτείτε ότι όλες οι βασικές διαστάσεις κάθε συστατικού είναι μέσα στην ανοχή, και εγγυηθείτε ένα μεγάλο fuction σφράγισης κάθε κασέτας.

Εμφάνιση που ελέγχει: Σιγουρευτείτε ότι δεν υπάρχει κανένας, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ελαττωματική, σκόνη κ.λπ.

Αντίσταση που εξετάζει: σιγουρευτείτε ότι δεν υπάρχει κανένας potencial κίνδυνος του βραχυκυκλώματος ή ανοικτού κυκλώματος.

Το ποσοστό αποτυχίας κασετών μας είναι κάτω από 0,3%:

Πρόβλημα: Διαρροή. Λόγος: Σφράγιση, μέγεθος τρυπών που επιλέγουν, και γεμίζοντας μέθοδος.
Πρόβλημα: Κανένας-εργασία. Λόγος: Βραχυκύκλωμα ή ανοικτό κύκλωμα.
Πρόβλημα: Γούστο καψίματος. Λόγος: Η ισορροπία μεταξύ της ταχύτητας καψίματος και της ταχύτητας ενυδάτωσης πετρελαίου.
Πρόβλημα: Το σπάσιμο & κατέρρευσε. Λόγος: Υλική ποιότητα και διαστατική ανοχή.
Πρόβλημα: Clog. Λόγος: Επιλογή μεγέθους τρυπών και ενυδάτωση πετρελαίου.
Υπάρχουν άλλα ελαττωματικά προβλήματα όπως η φυσαλίδα, το πετρέλαιο εισπνέει στο στόμα, χρώμα αλλαγής πετρελαίου. Όλα αυτά τα προβλήματα συσχετίζονται με την επιλογή, τη δομή, το υλικό, τη διαδικασία, και QC μεγέθους τρυπών. Ένα καλό ελαττωματικό ποσοστό είναι κάτω από 0,3% χορηγώντας την εμπειρία μας. Το εργοστάσιό μας έχει λύσει τα προβλήματα προαναφερθε'ντα.